高嶺土原礦的生產(chǎn)加工工藝在于原礦的特性及產(chǎn)品的較終主要用途。在工業(yè)化生產(chǎn)中運(yùn)用的工藝有二種:干法工藝和濕式工藝，一般硬質(zhì)的高嶺土選用干法生產(chǎn)制造，軟塑高嶺土選用濕式生產(chǎn)制造。
干法選礦廠(chǎng)工藝干法工藝是一種簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)發(fā)展的生產(chǎn)加工工藝。采出的原礦歷經(jīng)錘破碎至25.4mm后，給入籠式粉碎機(jī)，使粒度分布減少到6.35mm，籠式粉碎機(jī)內(nèi)的暖空氣將高嶺土的水份由采出的20%降到10%上下。碎后的鐵礦石則經(jīng)裝有離心分離機(jī)和除塵器的吹氣檢查式立磨機(jī)進(jìn)一步研磨[2]。該工藝可將絕大多數(shù)沙石去除，產(chǎn)品一般用以硫化橡膠、塑膠及造紙行業(yè)的廉價(jià)填料。用以造紙行業(yè)時(shí)，該產(chǎn)品可做為填料層灰份成分低于10%或12%處的填料，這時(shí)產(chǎn)品的色度規(guī)定不高。 當(dāng)干法對(duì)產(chǎn)品的細(xì)度等規(guī)定較高時(shí)，務(wù)必對(duì)立磨機(jī)產(chǎn)出率的產(chǎn)品開(kāi)展干試除鐵。干法工藝的優(yōu)勢(shì)是可省去產(chǎn)品脫干和干操全過(guò)程，降低灰粉外流，工藝步驟短，生產(chǎn)制造低成本，適合于旱災(zāi)和少水地域。但要獲得高純度優(yōu)質(zhì)高嶺土還得靠濕式工藝。
濕式選礦廠(chǎng)工藝濕式工藝包含鐵礦石提前準(zhǔn)備、選礦廠(chǎng)生產(chǎn)加工和產(chǎn)品解決三個(gè)環(huán)節(jié)。提前準(zhǔn)備環(huán)節(jié)包含調(diào)料、粉碎和搗漿等工作。搗漿是將高嶺土原礦與水、增稠劑混和在搗漿機(jī)內(nèi)造紙，搗漿工作可使原礦分散化，為選別工作制取適度粒度的高嶺土煤漿，并與此同時(shí)除掉粒大的沙石。選礦廠(chǎng)環(huán)節(jié)很有可能包含水力發(fā)電等級(jí)分類(lèi)、浮選藥劑、可選擇性斜板沉淀池、磁選設(shè)備、有機(jī)化學(xué)解決去除鐵鈦殘?jiān)?，產(chǎn)品經(jīng)拌和清洗脫離后開(kāi)展化合物浸取，對(duì)色度已充足高并具備優(yōu)良鍍層特性的黏土并不經(jīng)磁選設(shè)備和脫離而立即送至浸取工作。浸取后，在煤漿中加上明鞏使粘土礦物凝結(jié)而有利于脫干。漂白劑的黏土用離心機(jī)，轉(zhuǎn)盤(pán)式過(guò)濾機(jī)或隔膜壓濾機(jī)脫干。壓濾機(jī)或隔膜壓濾機(jī)脫干。厭氧顆粒污泥經(jīng)再分散化成55%——65%固態(tài)的煤漿，隨后噴霧干燥機(jī)做成疏松的鮮品。一部分鮮品被滲入到分散化的煤漿中做成70%固態(tài)，用海運(yùn)至紙廠(chǎng)。 不經(jīng)過(guò)選其他較終產(chǎn)品色度較低，僅有在步驟中配備磁選設(shè)備、泡沫塑料浮選藥劑或可選擇性斜板沉淀池工作才可以得到亮度高的黏土產(chǎn)品。但這種單獨(dú)的工作均具備分別的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，因此工業(yè)生產(chǎn)上一般選用兩至三種這種工藝的協(xié)同步驟便于黏土資源的開(kāi)發(fā)利用。